I. Ultrasound ni nini?

Mawimbi ya ultrasonic ni mbinu inayotumia nishati inayozalishwa na mitetemo ya masafa ya juu kutenda kwenye uso wa kipande cha kazi, na hivyo kufikia kuunganishwa kwa sehemu za chuma pamoja.

II. Kanuni ya Utendaji wa Mawimbi ya Ultrasonic

1. Nishati ya umeme hubadilishwa kuwa mtetemo wa mitambo wa masafa ya juu, ambao kisha hupitishwa kwenye pua ya kulehemu kupitia kichwa cha kulehemu kilichorekebishwa kwa sauti. Vipande vya kazi vya juu na vya chini husuguana chini ya mizunguko ya shinikizo ya mara 20,000 au 40,000 kwa sekunde. Athari ya pamoja ya mtetemo wa masafa ya juu na shinikizo hutawanya safu nyembamba ya nyenzo na oksidi kwenye uso wa kipande cha kazi, na kutengeneza weld safi na inayoweza kudhibitiwa ya uenezaji. Kupitia mjumuiko wa atomi kati ya vipande vya kazi, safu ya muunganisho wa metali inayoaminika hatimaye huundwa.
2. Mkondo wa masafa ya chini hubadilishwa kuwa mkondo wa masafa ya juu na jenereta. Mkondo wa masafa ya juu kisha hubadilishwa kuwa mtetemo wa mitambo na kibadilishaji. Kidhibiti cha amplitude na kichwa cha kulehemu vina jukumu la kurekebisha amplitude ya mtetemo. Chini ya shinikizo fulani tuli, miundo ya molekuli kwenye uso wa chuma husugua na kugongana, na kufikia upenyezaji wa molekuli, na hivyo kukamilisha kulehemu.

Ujuzi wa msingi na utatuzi wa matatizo ya ultrasound

III. Makosa ya Kawaida katika Ulehemu wa Ultrasonic

(a) Kuunganisha bila kukamilika

1. Nguvu ya kutosha ya kutoa kulehemu: shinikizo la kutosha, amplitude isiyotosha, au msingi haujawekwa vizuri.
2. Nishati ya kulehemu haitoshi: Fomula ya kukokotoa nishati ya kutoa ni E=P×T=F×V×T=μN×A×f×T (ambapo E ni nishati, P ni nguvu, V ni kasi, μ ni mgawo wa msuguano, N ni shinikizo, A ni amplitude, f ni masafa, na T ni wakati). Nishati haitoshi itasababisha kulehemu kuwa duni.
3. Tabaka za mafuta au oksidi kwenye uso wa nyenzo zinaweza kuathiri athari ya kuunganisha kulehemu.
4. Ikiwa meno ni makali sana, yanaweza kupenya kwa urahisi sehemu ya kulehemu wakati wa kulehemu.
5. Uso wa kulehemu una mipako ya nyenzo ambayo haifai kwa kulehemu kwa ultrasonic.
6. Nyenzo zinazounganishwa hazifai kwa kulehemu kwa ultrasonic.

(ii) Kichwa cha kulehemu

Sababu : Wakati kichwa cha kulehemu au msingi wa kulehemu kinapogusana na nyenzo, halijoto ya juu sana huzalishwa, na kusababisha kupenya kwa molekuli kati ya nyenzo na kichwa cha kulehemu au msingi, na kusababisha kushikamana.

Suluhisho :

1. Kagua meno ya kichwa na msingi wa kulehemu. Ikiwa uchakavu ni mkubwa, utasababisha halijoto kuongezeka, na unahitaji kushughulikiwa kwa wakati.
2. Wakati wa kuhakikisha matokeo ya kulehemu, nguvu inaweza kuongezeka ipasavyo na muda wa kulehemu ukafupishwa ili kupunguza ubadilishanaji mwingi wa nishati kati ya kichwa cha kulehemu na nyenzo.

(iii) Nyufa za kulehemu

1. Kupasuka kuzunguka kiungo cha kulehemu: Wakati wa kulehemu tabaka nyingi za nyenzo, ukingo wa kiungo cha kulehemu huunda mteremko. Wakati kichwa cha kulehemu kinapotetemeka, kitatoa nguvu ya kuvuta kwenye ukingo, ambayo inaweza kusababisha kupasuka kwa urahisi.
2. Suluhisho : Fanya matibabu maalum kwenye ukingo wa kiungo cha kulehemu ili kuhakikisha usambazaji sawa wa mkazo na kupunguza nguvu ya mvutano inayotokana na mtetemo.
3. Nyufa karibu na kiungo cha solder: Mtetemo wa kichwa cha soldering husababisha nyenzo kusogea mbele na nyuma. Kwa mfano, foil ya alumini inapounganishwa na betri, kuvuta kunaweza kusababisha kuvunjika kwa urahisi.
4. Suluhisho : ① Badilisha mwelekeo wa muundo wa jino (km, tumia mifumo ya mlalo) ili kurekebisha mwelekeo wa nguvu kwenye nyenzo; ② Panua kichupo ipasavyo ili kuunda nafasi ya bafa kati ya betri na kiungo cha solder.

(iv) Mabadiliko makubwa katika nguvu ya uzalishaji

Sababu Kuna mambo mengi yanayoathiri nguvu ya kutoa, na yanahitaji kukaguliwa moja baada ya jingine.

Suluhisho :

1. Kagua usakinishaji wa kitengo cha tatu, angalia uharibifu wowote, na ukiunganishe tena ikiwa ni lazima.
2. Hakikisha kwamba skrubu za msingi zimekazwa vizuri.
3. Angalia mapengo katika eneo la kibano cha msingi.
4. Kagua vifaa vya kulehemu ili kuthibitisha kwamba nafasi za kulehemu ziko sawa kila wakati.
5. Angalia uso wa nyenzo kwa madoa ya oksidi au mafuta.
6. Thibitisha kwamba vipimo vya nyenzo zinazoingia ni sawa (wakati kiharusi cha kichwa cha kulehemu kitakaporekebishwa, tofauti katika unene na ugumu wa nyenzo zitasababisha kushuka kwa thamani kwa nguvu ya kutoa).
7. Angalia uthabiti wa usambazaji wa hewa kiwandani na uangalie kama kuna mabadiliko katika kipimo cha shinikizo la hewa kinachoingia.
8. Angalia kama matokeo ya ultrasonic ya kisanduku cha usambazaji wa umeme ni thabiti.

(v) Kuzidisha mzigo

Sababu inajumuisha hali mbili: overload ya nguvu na overload ya masafa.

Suluhisho :

1. Punguza vigezo vya kulehemu ipasavyo.
2. Punguza kina cha mteremko wa kichwa cha kulehemu ili kuhakikisha pengo fulani linadumishwa kati ya kichwa cha kulehemu na msingi.